我有點想走了，走了一了百了。我打電話給趙經理把情況說明了一下。趙經理一頓安慰說為了這點事就不做就要離職你也太懦弱了吧這點打擊都受不了你去哪裡都是做不好的……

“你想想辦法在驗貨過程中把驗貨員抽的樣品換掉！”趙經理告訴我。

在工廠接觸過驗貨的人都知道，如果品質實在太差工廠也是不敢出貨的除非是一錘子買賣，否則出貨了要麼客戶退貨要麼索賠！

為了如何在驗貨時換樣品，我們還專門開了一次會。最後決定：

第一：從驗貨室下手。因為驗貨員從車間到驗貨室門口都有人一路在監視，沒有辦法換樣品，那就在驗貨室門口下手。可謂是最危險的地方往往是最安全的。驗貨室本來兩面牆體是透明玻璃的，為了驗貨全部換成不透明玻璃。在工廠有時工作效率也是快得嚇人啊，就一個下午修護班就全部搞定還把驗貨室打掃乾淨了！

第二：準備替換樣品。當然這是品質課負責了，我讓兩個QC把包裝課篩選一次的樣品再篩選一次。根據驗貨訂單數量所要求的抽檢樣品數量準備，還要每一類每一類分開，另外每樣再準備三件以備不時之需。

搞個驗貨就像搞特工一樣！如果我生在戰時那絕對是頂級特工，我敢保證！後來的經歷也證實了我確實是個搞特工的料，可惜生不逢時啊！

重驗那天又是來三個人，一個驗貨員在驗貨室準備驗貨資料，兩個驗貨員到車間抽樣品，狗日的竟然拿大頭筆抽一箱寫一個編號。拉了三個地踏板的樣品到驗貨室門口，驗貨員每樣拿一件到驗貨室裡面檢查尺寸和重量等引數，這幾件樣品是沒有辦法替換的，如果不幸這幾件樣品檢驗有嚴重缺陷，那隻能說天要亡我了！

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